Калибровочно-шлифовальная линия для верхней и нижней плоскостей SFG1300R-R-RPA + SDG1300R-R-RPA Giantway

Калибровочно-шлифовальная линия для верхней и нижней плоскостей SFG1300R-R-RPA + SDG1300R-R-RPA Giantway

КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ:

1) Калибровочно-шлифовальный станок с верхним расположением узлов и фиксированным рабочим столом – специально разработанный для производственной линии.

МОДЕЛЬ: SFG1300 R-R-RPA

РАБОЧАЯ СИСТЕМА

Вся рабочая система двигается вверх и вниз.

1-й рабочий блок:

• Рабочем блоком является стальной шлифовальный вал диаметром 240 мм, который проходит строгий тест на динамический баланс.
  
• Шлифовальный вал с геликоидальными пазами для охлаждения.
• Электрическая осцилляционная система ленты с датчиком American Banner.
• Автоматический тормоз при обрыве или неправильном натяжении ленты.
• Аспирация имеет 3 патрубка диаметром 150 мм.

2-й рабочий блок:

• Рабочим блоком является прорезиненным шлифовальным валом диаметром 240 мм, который проходит строгий тест на динамический баланс.
  
• Твердость шлифовального вала составляет 70 за Шор, шлифовальный вал имеет винтообразные пазы для охлаждения.
• Электрическая осцилляционная система ленты с датчиком American Banner.
• Автоматический тормоз при обрыве или неправильном натяжении ленты.
• Аспирация имеет 3 патрубка диаметром 150 мм.

3-й рабочий блок:

• Рабочий узел представляет собой комбинацию резинового ролика и шлифовальной планки.
  
• Резиновый ролик имеет диаметр 210 мм и жесткость 55 за Шор.
• Шлифовальную планку можно легко регулировать вверх и вниз.
• Шлифовальная планка из фетра и графитового полотна.
• Электрическая осцилляционная система ленты с датчиком American Banner.
• Автоматический тормоз при обрыве или неправильном натяжении ленты.
• Аспирация имеет 3 патрубка диаметром 150 мм.

ОСОБЕННОСТИ:

• Рама станка прошла термообработку, крепкая и тяжелая.
  
• Блоки прижатия, содержащие детали на конвейерной ленте, расположены спереди и сзади каждого рабочего узла.
• Прижимные ролики с пружинами помогают компенсировать разность толщины деталей.
• Стол подачи зафиксирован для соответствия производственной линии.
• Стол подачи изготовлен из стали с точностью плоскости в пределах 0,05 мм.
• Поверхность стола подачи отшлифована во избежание износа внутренней стороны конвейерной ленты.
• Стол подачи также подвергается термической обработке.
• Конвейерная лента с резиновой поверхностью соответствующей жесткости; верхний профиль в соответствии с требованиями эксплуатации.
• Конический редуктор для регулировки скорости подачи от 0 до 19 м/мин.
• Расширение подачи стола на передней стороне станка.
• Электрический шкаф в передней части станка включает в себя главный выключатель, PLC, контакторы, выключатели и т.д.
• Электрический шкаф построен по стандартным правилам CE.
• Электрические части используют бренд Teco.
• Панель управления с кнопками и микрокомпьютером на передней части станка.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

2)  КОНВЕЕР

3) Калибровочно-шлифовальный станок с нижним расположением узлов.

МОДЕЛЬ: SDG1300 R-R-RPA

Станки серии SDG специально разработаны для производственной линии, станок используется для шлифовки нижней стороны детали.
Stanki serii SDG spetsial'no razrabota

РАБОЧАЯ СИСТЕМА

1-й рабочий блок:

• Рабочем блоком является стальной шлифовальный вал диаметром 240 мм, который проходит строгий тест на динамический баланс.
  
• Шлифовальный вал с геликоидальными пазами для охлаждения.
• Электрическая осцилляционная система ленты с датчиком American Banner.
• Автоматический тормоз при обрыве или неправильном натяжении ленты.
• Аспирация имеет 3 патрубка диаметром 150 мм.

2-й рабочий блок:

• Рабочим блоком является резиновый шлифовальный вал диаметром 240 мм, который проходит строгий тест на динамический баланс.
  
• Твердость шлифовального вала составляет 70 за Шор, шлифовальный вал имеет винтообразные пазы для охлаждения.
• Электрическая осцилляционная система ленты с датчиком American Banner.
• Автоматический тормоз при обрыве или неправильном натяжении ленты.
• Аспирация имеет 3 патрубка диаметром 150 мм.

3-й рабочий блок:

• Рабочий узел представляет собой комбинацию резинового ролика и шлифовальной планки.
  
• Резиновый ролик имеет диаметр 210 мм и жесткость 55 за Шор.
• Шлифовальную планку можно легко регулировать вверх и вниз.
• Шлифовальная планка из фетра и графитового полотна.
• Электрическая осцилляционная система ленты с датчиком American Banner.
• Автоматический тормоз при обрыве или неправильном натяжении ленты.
• Аспирация имеет 3 патрубка диаметром 150 мм.

ОСОБЕННОСТИ:

• Рама станка прошла термообработку, крепкая и тяжелая.
  
• Блоки прижатия, содержащие детали на конвейерной ленте, расположены спереди и сзади каждого рабочего узла.
• Прижимные ролики с пружинами помогают компенсировать разность толщины деталей.
• Стол подачи зафиксирован для соответствия производственной линии.
• Стол подачи изготовлен из стали с точностью плоскости в пределах 0,05 мм.
• Поверхность стола подачи отшлифована во избежание износа внутренней стороны конвейерной ленты.
• Стол подачи также подвергается термической обработке.
• Конвейерная лента с резиновой поверхностью соответствующей жесткости; верхний профиль в соответствии с требованиями эксплуатации.
• Конический редуктор для регулировки скорости подачи от 0 до 19 м/мин.
• Расширение подачи стола на передней стороне станка.
• Электрический шкаф в передней части станка включает в себя главный выключатель, PLC, контакторы, выключатели и т.д.
• Электрический шкаф построен по стандартным правилам CE.
• Электрические части используют бренд Teco.
• Панель управления с кнопками и микрокомпьютером на передней части станка.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: